多項選擇題

【案例分析題】某工廠鹽酸工段氫化氫尾氣系統(tǒng)突然發(fā)生爆炸。事故原因是該廠電解產(chǎn)生的氫氣，管線較長，氫氣輸送由氫干燥工序負責(zé)，風(fēng)機輸送。當(dāng)全廠突然停電時，全廠所有機泵全部停止運轉(zhuǎn)，管道內(nèi)大量氫氣氣倒流，干燥工序操作人員甲某又未及時關(guān)閉氫氣輸送閥門，造成大量氫氣經(jīng)氫氣管道倒流，引起爆炸。爆炸過程中，混合氣體與硬質(zhì)PVC管壁產(chǎn)生磨擦，形成靜電火花，引起二次爆炸。針對該事故采取的措施是（）

A.硬質(zhì)PVC管改為酚醛塑料管道（因為聚氯乙烯管道易產(chǎn)生靜電），這樣就可消除靜電確保排空管道無靜電產(chǎn)生
B.在鹽酸各類管道處增設(shè)消除靜電設(shè)施，防止其它非金屬材料管道產(chǎn)生或聚積靜電
C.增設(shè)一個止回閥，防止在特殊情況下氫氣倒流
D.組織鹽酸工段全體人員，認真學(xué)習(xí)《氯堿生產(chǎn)安全操作與事故》一書中介紹的鹽酸生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類事故，掌握事故處理方法，吸取事故經(jīng)驗教訓(xùn)

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多項選擇題

【案例分析題】甲公司雙苯廠發(fā)生爆炸事故。依據(jù)現(xiàn)場勘察、證人筆錄、崗位操作記錄等相關(guān)資料，事故調(diào)查組專家組認為：該事故直接原因是由于當(dāng)班操作工停車時，疏忽大意，未將應(yīng)關(guān)閉的閥門及時關(guān)閉，誤操作導(dǎo)致進料系統(tǒng)溫度超高，長時間后引起爆裂，并引發(fā)其它設(shè)備發(fā)生爆炸。分析發(fā)現(xiàn)，該工藝原始、落后沒有防爆閥、回流閥。該事故的教訓(xùn)和預(yù)防措施（）

A.必須淘汰落后的工藝技術(shù)，確保安全生產(chǎn)
B.對于現(xiàn)在的技術(shù)完全可以解決的隱患可以通過設(shè)備的本質(zhì)安全，聯(lián)動、閉鎖控制系統(tǒng)、防爆裝置，避免由于個體操作人員的疏忽而發(fā)生的非正常狀態(tài)，保證正常平穩(wěn)生產(chǎn)
C.加強培訓(xùn)，樹立謹慎操作意識
D.失誤不可避免

多項選擇題

【案例分析題】某公司重氮化工藝發(fā)生爆炸事故。根據(jù)事故調(diào)查組的初步分析判斷，操作員甲某沒有將加熱蒸汽閥門關(guān)到位，造成重氮化反應(yīng)釜在保溫過程中被繼續(xù)加熱，重氮化釜內(nèi)重氮鹽劇烈分解，發(fā)生化學(xué)爆炸，是這起爆炸事故的直接原因。在重氮化反應(yīng)保溫時，操作人員未能及時發(fā)現(xiàn)重氮化釜內(nèi)溫度升高，及時調(diào)整控制；裝置自動化水平低，重氮化反應(yīng)系統(tǒng)沒有裝備自動化控制系統(tǒng)和自動緊急停車系統(tǒng)；重氮化釜崗位操作規(guī)程不完善，沒有制定針對性應(yīng)急措施，應(yīng)急指揮和救援處置不當(dāng)，是這起爆炸事故的重要原因。針對事故發(fā)生的原因，應(yīng)提出以下要求（）

A.要繼續(xù)深化隱患排查治理專項行動
B.切實加強新建化工裝置試車過程的安全管理
C.加大安全投入，加強儀表控制系統(tǒng)的維護管理，提高化工裝置的控制水平
D.進一步加強從業(yè)人員的安全教育和技能培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識、操作技能和應(yīng)急處置能力

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