【案例分析題】2008年12月31日22：38分高爐發(fā)生管道行程，當(dāng)班工長(zhǎng)及時(shí)減風(fēng)至300kPa制止管道行程，付工長(zhǎng)組織爐前出鐵，減風(fēng)后于22：44下半批料，料不動(dòng)，高爐處于懸料狀態(tài)，風(fēng)壓逐步上升至327kPa，風(fēng)量2150m³/min左右。此后22：49減風(fēng)至308kPa、風(fēng)量179m³/min，23：08減風(fēng)至262kPa、風(fēng)量681m³/min，23：20減風(fēng)至235kPa、風(fēng)量892m³/min，23：26減風(fēng)至159kPa、風(fēng)量681m³/min，23：31減風(fēng)至101kPa、風(fēng)量370m³/min，23：34減風(fēng)至78kPa、風(fēng)量341m³/min，渣鐵流減少，于23：35放風(fēng)坐料，風(fēng)壓降至48kPa，高爐塌料，高爐立即復(fù)風(fēng)，復(fù)風(fēng)后檢查風(fēng)口發(fā)現(xiàn)11#、12#、13#風(fēng)口灌渣，其中11#灌死，12#、13#灌渣后因回風(fēng)有吹開一個(gè)洞。上述5#高爐風(fēng)口灌渣事故存在什么問題？簡(jiǎn)述處理及教訓(xùn)。