事件經(jīng)過: 2008 年 5 月 20 日, 事故前負荷 300MW, 燃氣進站壓力 3.4MPa, 天然氣增壓機運行, 燃機進氣壓力 3.7MPa, 燃機運行正常。 0 時 43 分, 監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)機組 負荷有下降趨勢, 且已經(jīng)下降到 290MW, 檢查調(diào)度設(shè)定的 AGC 目標(biāo)值仍為 300MW 未變化, TCS 沒有報警信號, 但燃氣流量和燃機控制信號輸出 CSO 都緩慢上升。 0 時 44 分 29 秒, TCS 傳來#18 葉片通道溫度偏差大報警。 0 時 44 分 34 秒, #19 葉片通道 溫度偏差大報警。 0 時 44 分 37 秒, TCS 傳來#6、 7 壓力波動高預(yù)報警、 報警、 限制等 報警并發(fā)出燃燒室壓力波動高跳閘信號, 機組跳閘。
試簡要敘述機組跳閘原因及防范措施?事件經(jīng)過: 2010 年 5 月 15 日 06:27, #3 機并網(wǎng)時, 控制油供油壓力瞬間降至 8.64MPa, 備用泵聯(lián)鎖啟動, 控制油壓力恢復(fù)正常 11.63MPa, 就地檢查無異常; 06:29 分#3 機組發(fā)出“GT COMB BY.V SERVO MODULE DEVI” 報警, 機組跳閘(當(dāng)時機 組出力 37MW)。 經(jīng)檢查, 控制油系統(tǒng)無異常。 初步分析可能為控制油雜質(zhì)影響旁路閥 動作造成旁路閥指令值與實際閥位偏差過大, 超過跳機值, 導(dǎo)致機組跳機; 檢查確認 控制油系統(tǒng)及燃燒器旁路閥正常后, #3 機重新啟機, 運行正常。
試簡要敘述機組可能的跳閘原因及防范措施?